石油化工行業噪聲設備多，如各類風機、壓縮機、水泵、電機、管道等等，噪聲值一般在100分貝以上，主要噪聲類型為空氣動力型噪聲，其次是機械噪聲、電磁噪聲等等，化工廠綜合噪聲治理就要從隔音消聲進行。
 

　　一、主要噪聲源

　　石油化工行業主要聲源有各種風機、壓縮機、透平機、空冷器、鍋爐等空氣動力性噪聲;有各種機泵、電機、空氣錘、傳動設備等由于機械摩擦、振動、撞擊或高速旋轉產生的機械性噪聲;有變壓器等由于磁場誘發鐵心疊片沿縱向振動所產生的電磁性噪聲;有抽真空冷凝器文丘里、各種液體、氣體管道、常壓和高壓氣(汽)管線、節流閥、壓縮空氣管線等管道、閥門噪聲。其中大功率設備多以空氣動力性噪聲為主。
 

　　二、治理方案

　　由于石化工廠噪聲源設備多,噪聲聲壓級高,結合設備自身的特點綜合采用噪聲治理中的消聲、隔聲、吸聲、阻尼減振等方法。同時降噪措施要綜合考慮結構、通風消聲、散熱、巡視、檢修等的各項要求。
 

　　1、壓縮機房：壓縮機室內墻體安裝吸隔聲材料，進排氣口安裝消聲裝置、安裝隔聲門窗等。
 

　　2、空氣冷卻器：設置隔聲屏障，聲屏障下部設置大量通風消聲器，風機頂部安裝消聲器，極大的降低空冷器噪聲，改善周圍聲環境。
 

　　3、加熱爐：在火嘴開孔處安裝進風口消聲箱或半隔聲罩,以及采用隔聲圍墻等措施。
 

　　4、電動機：采用半封閉式隔聲罩, 以防止風扇部位所產生的空氣動力噪聲。
 

　　5、風機噪聲治理：在進出口裝消聲器(氣體介質)、管道、殼體的隔聲、減振處理以及隔聲罩。
 

　　6、氣(汽)體放空：可采取放空消聲器, 日前小孔噴注消聲器也廣為采用。
 

　　7、管道及閥門: 往往需采取綜合措施，介質流速的合理設計, 隔聲包扎, 減振處理, 上游聲源的控制, 閥門結構的改進(選用低噪聲閥門), 以及管道的合理布局。