流水線噪聲源主要是流水線上的各種設備,噪聲值往往能夠超過90分貝,完全超出了國家噪聲排放標準《工業企業設計衛生標準》,車間內的噪聲污染會對工作人員產生傷害,所以要對流水線設備進行噪聲治理。
一、流水線噪聲治理執行標準及治理目標
1.1、執行標準
參照標準:生產車間環境噪聲達到《工業企業設計衛生標準》(GBZ1-2002)中的工業企業廠區內各類地點噪聲標準表中的生產車間及作業場所(每天連續噪聲8 小時)噪聲限制值85dB(A),見表1。
表1 噪聲選用標準
標準 |
地點類別 |
噪聲限制值dBA |
GBZ1-2002 |
生產車間及作業場所(每天連續噪聲8小時) |
85 |
注:1、本表所列的噪聲級,均應按現行的國家標準測量確定。
2、對于工人每天接觸噪聲不足8小時的場合,可根據實際接觸噪聲,按接觸時間減半噪聲限制值增加3dB(A)的原則,確定其噪聲限制值。
1.2、治理目標
本項目治理的目標:
在已經達到《工業企業設計衛生標準》(GBZ1-2002)相關標準的前提下,使其工作區域中聲環境達到75分貝以下。
二、流水線隔音降噪設計原理與思路
2.1、設計原理
2.1.1、吸聲處理:對于高噪聲設備房、車間,如鍋爐房、空壓機房、風機房等,采取吸聲處理提高設備房、車間的吸聲系數及吸聲量,從而減少反射聲,一般能降低噪聲3—8dB。
2.1.2、隔聲處理:對于高噪聲場所,進行隔聲處理是較為行之有效的方法,隔聲處理能直接降低直達聲對敏感點的輻射,通常情況是吸隔聲處理結合,則效果更明顯示。一般隔聲處理降噪量能達20—30dB及以上。
2.1.3、消聲處理:消聲處理是能有效降低空氣動力噪聲而又不影響氣流通過的方法,一般是加裝消聲器、消聲百葉,一般消聲量能達15—20 dB。
2.2、設計思路
噪聲治理工程主要有三種方法,從源頭上降低噪聲、切斷噪聲傳播途徑、對敏感處采取保護措施。針對本項治理項目,結合本公司治理同類噪聲源的經驗,建議在治理中采取安裝隔聲罩方式。保證工作區域內聲環境對員工的影響。
三、流水線噪聲治理方案措施
綜合分析噪聲頻譜、聲衰減規律及降噪的性價比,經濟、有效的前提,根據現場條件,本公司提出以下治理方案:
3.1、根據流水線尺寸,將整條流水線采用PC板材制作透明隔聲罩的方式,將整條流水線罩起來,部分操作位置設計為可開啟式。整條流水線隔聲罩設計為可拆卸式,方便設備維修及產生。
(1)、隔聲板結構設計:根據上述整體設計思路,本隔音房采用單層隔音房隔聲結構,即采用80mm厚吸隔聲板結構,采用隔聲層+阻尼隔聲層+吸聲層的三層復合結構;整體圍護結構厚度為80mm,其理論設計隔聲量可達30dB(A)以上,其整體結構合理,保證整體結構在各個頻段隔聲量合理分配,確保隔音房內環境噪聲達到設計技術要求。尤其是在500Hz以下的低頻率段,其隔聲量較常規結構更高,體現其優越性。
(2)、隔聲門設計:
采用800*2000的單開隔聲門,其隔聲量可達35-40dB(A)左右。
(3)、產品出入口消聲系統:
因隔聲房用在生產線上,其流水線穿越隔音房,因此在兩個側面上要留有產品出入口,隔音房的隔音量也因此而受到大幅度的削弱,根據理論計算,在隔聲板上,若有占總面積1%的孔洞,則隔聲板的隔聲量不會超過20dB(A)。因此,為了堵絕產品出入口對隔聲的影響,在產品出入口上加裝產品出入消聲器,增加隔聲房的隔聲量;
(4)、通風系統設計:
因隔音房兩側面有產品輸送帶出入口,可起到臨時通風換氣的通道,因此不必另設通風換氣系統。
(5)、其他附屬設施
[1]、進出隔音房的電線電纜等管線,在穿越隔聲罩時都要作好密封和減振措施,防止出現聲橋現象,降低隔音房的隔聲能力。
[2]、在室內安裝照明設施。根據一般規定,可安裝2支40W節能燈,滿足室內照明需求。
[3]、在隔音房兩側面(產品出入口消聲器上方)隔聲板上分別安裝隔聲窗,有利觀察工作情況。隔聲窗的組合隔聲量大于35dB(A)。
四、隔音房其他設計
1、隔聲板表面處理方式:靜電噴塑處理。
2、隔音房外觀顏色:根據客戶要求確定。